Открытие центробежного насоса в основном вызвано сбоеммеханическое уплотнениеПолем Проявление неудачи в основном - утечка, а причины утечки заключаются в следующем:
① Утечка динамической и статической кольцевой герметизации Существуют твердые частицы между конечными гранями, в результате чего два конечных грани не работают одинаково; Установка не на месте, метод неверен.
② Утечка уплотнения компенсационного кольца, основные причины: деформация железы, неровная предварительная нагрузка; неверная установка; Качество кольца уплотнения не соответствует стандарту; Неправильный выбор кольца уплотнения.
Фактические результаты использования показывают, что наиболее неудачными частями герметизирующих компонентов являются конечные грани динамических и статических колец. Трещины на конечных гранях динамических и статических колец центробежных насосов являются распространенными явлениями разрушения. Основные причины:
① Зазор между герметизирующими поверхностями слишком велик во время установки, и у жидкости для промывки нет времени, чтобы убрать тепло, генерируемое парой трения; Промывая жидкость протекает из зазора между герметизирующими поверхностями, что приводит к перегреву конечных грани и будет повреждена.
② Жидкая средняя среда испаряется и расширяется, в результате чего два конечных грани разделяются из -за силы расширения испарения. Когда две герметизирующие поверхности прижимаются вместе, смазывающая пленка разрушается, что приводит к перегреву конечной поверхности.
③ Жидкая среда имеет плохую смазку, и рабочее давление перегружено, поэтому две герметизирующие поверхности отслеживают и вращаются асинхронно. Например, скорость высокоскоростного насоса составляет 20445R/мин, центральный диаметр поверхности герметизации составляет 7 см, а линейная скорость насоса после работы достигает 75 м/с. Когда одна герметичная поверхность отстает и не может отслеживать вращение, мгновенная высокая температура вызывает повреждение герметичной поверхности.
④ Заблокируется уплотняющая жидкая печь или экрана фильтра, что приводит к недостаточной воде и разрушению механического уплотнения.
Кроме того, поверхность герметизации скользкая, и появляется зазор, когда конечные грани прижимаются вместе, что приводит к сбою уплотнительного элемента. Основные причины:
① Жидкая среда не является чистой, и есть крошечные твердые частицы, которые скользят в герметизирующую поверхность на очень высокой скорости, царапая конечную поверхность и вызывая разрушение.
② Коаксиальность деталей передачи насоса плохая. После того, как насос включен, конечная поверхность встряхнута и потерла каждый раз. Продолжительный путь динамического кольца не является концентрической, что приводит к тому, что конечная поверхность испаряется и перегревается и носит.
③ Частое появление гидравлических характеристик жидкой среды заставляет группу насосов вибрировать, что приводит к смещению и сбои поверхности герметизации.
Коррозия жидкой среды с уплотнением, концентрацией напряжений, сопоставление мягкого и твердого материала, эрозии, вспомогательное уплотнительное кольцо, V-кольцо, вогнутое кольцо и несовместимость средней среды жидкости, деформация и т. Д. Приведет к повреждению механического уплотнения и сбой. Следовательно, форма повреждения должна быть всесторонне проанализирована, чтобы выяснить основную причину и обеспечить долгосрочную работумеханическое уплотнение.
