Механические уплотненияявляются ключевыми устройствами для уплотнения для жидкости, и их производительность зависит от конструктивной конструкции основных компонентов. Следующий анализ фокусируется на структурных формах основных компонентов, выявляя их функции и характеристики в системе герметизации.
Вращающее кольцо вращается синхронно с валом и представляет собой ключевой компонент для динамического герметизации. Общие структурные формы включают тип приклада с плоским лицом, шаг и тип конусового лица. Кольцо, вращающееся с плоским лицом, имеет гладкую конечную поверхность, образуя плотно прилегающую герметизирующую поверхность со стационарным кольцом, которое подходит для условий среднего и низкого давления, имея низкую сложность обработки и хорошую стабильность уплотнения. Подвижное вращательное кольцо усиливает нарушение жидкости с помощью многоступенчатой конструкции шага, чтобы уменьшить износ конечных лиц, что делает его подходящим для сценариев со средами, содержащими частицы. Кольцевое вращающее кольцо, вращающее кольцо, использует самореализирующий эффект конической поверхности для увеличения давления герметизации и широко используется в оборудовании высокого давления. Вращающиеся кольца в основном изготовлены из твердого сплава или карбида кремния для обеспечения устойчивости к износу и коррозионной стойкости.
Стационарное кольцо зафиксировано на оболочке оборудования и образует пару герметизации с вращающимся кольцом. Его структурные формы включают встроенный тип, тип железы и сваренный тип. Встроенное стационарное кольцо подключено к оболочке через канавки, имеет удобную установку и точное расположение и часто используется в малых и средних насосах. Стационарное кольцо, фиксированное железом, напрямую прижимается к болтам железы, а количество износа может быть компенсирована путем регулировки положения железы, что делает его подходящим для случая с большими колебаниями рабочего состояния. Сварное стационарное кольцо сварчиво сварчиво с оболочкой, предлагая чрезвычайно сильные характеристики герметизации, но высокую сложность разборки и технического обслуживания, и в основном используется в сосудах высокого давления. Стационарные кольца обычно изготавливаются из графита или керамики, которые обладают как смазочными, так и в герметизировании свойства.
Упругие элементы обеспечивают непрерывную силу сжатия для вращающегося или стационарного кольца, со структурными формами, включая тип пружины, тип сильфонов и тип диафрагмы. Эластичные элементы типа пружины делятся на типы однорезок и мульти-скрещивания: однопользовая пружина имеет простую структуру, но неравномерное распределение силы, в то время как мульти-скрещивание равномерно распределен и подходит для высокоскоростных сценариев вращения. Эластичные элементы типа сильфонов объединяют упругую функцию со вспомогательным уплотнением, чтобы уменьшить точки утечки и стабильно выполнять высокотемпературные среды. Эластичные элементы типа диафрагмы обеспечивают упругую силу через деформацию металлических листов, с быстрой скоростью отклика, подходящей для точностимеханические уплотнения.
Вспомогательные уплотнения включают уплотнительные кольца, V-кольца и комбинированные уплотнения. Уплотнительные кольца имеют простую структуру и низкую стоимость, достигая уплотнения в силу резиновой эластичности и подходят для условий низкого давления и нормальной температуры. V-кольца состоит из нескольких слоев, образующих множественные уплотнительные барьеры посредством осевой сжатия, с превосходной сопротивлением давления. Комбинированные уплотнения интегрируют преимущества различных материалов (например, металлические скелеты с резиной), имеют как эластичность, так и жесткость, и имеют более высокую надежность в сложных условиях труда. Материал вспомогательных уплотнений должен быть выбран в соответствии со средними характеристиками: например, в гидравлических системах используется нефтяной резиновой резин
Структурные формы этих компонентов сотрудничают друг с другом, чтобы сформировать эффективныемеханическое герметингсистема. Их дизайн требует комплексного отбора на основе таких факторов, как условия работы оборудования и средние характеристики для достижения долгосрочных стабильных эффектов герметизации.
